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全智能過濾機

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一、傳統過濾機與智能過濾機的效能分析
電鍍液中可能會有灰塵,也會有挂具上掉落的毛刺,另外陽極也可能産生陽極泥,這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵,因此,在電鍍生産中,安裝過濾機循環過濾槽液,可減少此類次品的産生。

 

 

傳統過濾機 

 智能過濾機 

 結論

 1、創新科技品質卓越

 使用纏繞線芯(或噴熔PP)過濾,過濾孔徑
精度不夠;活性炭粉末首次過濾隻有2%的截留
率。
 0.1um的絕對過濾孔徑,不但可以耐受很高的濁
度,同事又是超微過濾,具有良好的過濾效果
;活性炭粉末首次過濾高達99.99%的截留率。
 高精度的過濾,彌補鍍液過濾效果差而造成鍍件
品質上的瑕疵,這是質的飛躍!
 2.流量與能耗比較。 繞線過濾孔徑較大,容量較大的鍍槽往往要多
台同時過濾;大流量循環,水泵能耗高。 
 0.1um的絕對過濾孔徑,具有良好的過濾效果
;過濾效率是傳統過濾機的3倍。
 超低能耗,是傳統過濾機的三分之一。
 3.過濾性能比較  單位槽液在每小時循環過濾1次,隻濾除槽中
所含有懸浮雜質的3-5%左右。單位槽液在每小
時循環過濾20次。可濾除槽中所含懸浮雜質的
70%左右。
 單位槽液在每小時循環過濾1次,隻濾除槽中
所含有懸浮雜質的99.99%。
 看得見的過濾效果!
 4.材料決定品質

由于競争激烈,大多數濾芯廠争相壓縮成本,
其主要方法和不良影響有:
1.簡化繞線方式:為提高生産效率,卻造成

濾芯過濾通道大量堵塞,即形成盲孔,使繞線
濾芯退化成表面過濾濾芯,當形成濾芯堵塞而
達到過濾效果時,卻因流量太小而被迫清洗或
更換。
2.改變内、外徑标準,減少濾芯厚度:雖然可

以節省紗線原料,但會導緻過濾層變薄,過濾

通道縮短,使過濾效果變差,穩定性降低。
3.使用劣質等原料,雖然這樣可以降低成本,但會造成濾芯出現腐蝕。
4.為使産品外觀更好看,紗線用化學品漂白,
會嚴重污染電鍍槽液。
5.濾芯有較多毛刺脫落,帶來二次污染。 

 PVDF(聚偏氟乙烯)高分子過濾材料,一體同質
的膜和支撐骨架結構,可耐強酸、強堿、強氧
的沖擊,确保對鍍液不帶來任何污染。
均質膜符合材料,耐高壓,表面摩擦不會損毀
一體化結構,且具有較強的耐化學耐溫性能。
 新材料應用于膜法過濾
5.采用活性炭處理槽液比較。   當采用活性炭處理槽液時,需長時間内循環,
等待碳粉将濾芯的孔徑堵塞重疊後才能過濾,
但微小的碳粉有很大可能進入槽液,對槽液帶
來污染。
 0.1um的絕對過濾孔徑,具有良好的過濾效果
;99.99%的截留率,有效阻止微小的碳粉進入
槽液。
 采用智能過濾機變得更輕松。
6.人工操作失誤成本比較。   因人為失誤,安裝不正确導緻濾芯密封不良,
過濾效果不佳甚至炭粉洩漏而影響鍍件品質;
也浪費能耗。
 智能式設計,杜絕人為失誤發生。  智能式設計,減少人為失誤。
7.投資比較   低  高  傳統過濾機投資低,智能過濾機高
 8.環境污染 傳統過濾能耗高,增加排放污染源   新能源膜法過濾,節能減排。 智能過濾機更環保 

 二、智能過濾機與傳統過濾機運行成本分析
智能過濾機的功效是傳統過濾機的3倍以上,一台智能過濾機按理論上可以抵三台傳統過濾機的過濾效果,也就是說智能過濾機運行1小時高于傳統過濾機單台運行3個小時的過濾效果,如單槽有配備多台傳統過濾機其初期投資及運行成本更為突出。

   傳統過濾機  智能過濾機  結論
 1.過濾主材的成本比較  傳統濾芯及濾布
  PCB行業一次性抛棄式使用:五金電鍍業則循環拆
裝清洗再用,最後仍要抛棄;按15天更換一次棉芯,
每次20寸18支計,單價:10元;每月耗費:18支xl0
元x2次=360元;每年耗費:360元x12個月=4320
元/年x3台=12960元/年。
(PCB行業一次性抛棄式使用,每星期便需更換,每
年耗費:720元x12個月=8640元/年x3台=25920元/
年。)
 膜過濾
采用堅固燒結法膜,表面光滑
如鏡,結合工藝使用,長達5
年以上的使用壽命,無需更
換:
清洗成本每月僅需20元x 12
個月= 240元/年
 每年可節省濾芯成本12720元。
 2.人工操作成本比較  傳統人工處理:
周期性需人為清洗或安裝濾芯,每台占用人工成本
為:2小時x 20元x2次/月x 12個月=960元/年
x3=2880元/年。
 智能式設計:
隻需巡視管理,每台占用人工成本為:
1工時x 20元x 12個月=240元/年。
 每年節省人工費用2640元
 3.污水排放。  人工清洗:增加排污水量。
清洗濾芯浪費水源,排污費昂貴,且增加污水分流難
度:每次清洗濾芯綜合耗水量為500升,(無責任心的
操作者耗水量會更高)排污費按30元/噸計算,0.5 x
30元/噸x4次/月x 12個月=720元/年x3台=2160
元/年。
 智能式設計,節能減排。
自動清洗,  每次耗水50升,且設有獨立污水
管道排放,分流容易。排污費按30元/噸
計算,0.05 x 30元/噸x4次/月x 12個月=
72元/年。
 每年減少浪費水耗及污水處理費用2088元
 4.固體危險廢物處理費。  固體危險廢物處理成本高且污染環境
需周期性抛棄的濾芯,視為固體危險廢物,需付高昂
的處理費給具資質的公司處理;固體危險廢物處理費
按1000元/噸計算;
每支20寸濾芯重:800 g;x 18支x2次/月x12個月=
345.6kg/年合計處理費為345.6元/年x3台=1036.8
元/年
 固體危險廢物零處理成本
PVDF(聚偏氟乙烯)高分子過濾材料,5 -10年
無需更換。
 節省固廢危險物1036.8元/年
 5.槽液損耗。  槽液損耗高。
每次清洗或更換濾芯時,每支20寸濾芯每次帶出的
槽液約400克,因不同鍍種的價值不同,每年由此損
耗的費用相當驚人,以硫酸鎳為例:  18支x400克=
7200克/次x2次/月x 12個月/年=172公斤x7元/
公斤:每年折合費用為1204元x3台=3612元/年
 槽液損耗無。
采用堅固燒結法成膜的結構,表面光滑,PVDF
特殊材料水份很難在材料中停留。
 節省槽液損耗3612元/年
 6.年消耗費用  單台:7549.6元/年
3台:22648.8元/年
 552元/年  年節省費用:22096.8元/年

 


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